ЛСТК (легкі сталеві тонкостінні конструкції)

ЛСТК - абревіатура, яка означає поняття легких сталевих тонкостінних конструкцій. Це сучасна технологія швидкомонтованої будівлі. По суті, цей формат має схожість з дитячим конструктором, маючи легку каркасну частину зі сталі. ЛСТК конструкції збирають із тонких і  надміцних листків цинкової сталі, заповнюючи  проміжки пустот утеплювачем. Встановленням споруд з легких металевих конструкцій займається компанія ТОВ «РБК АЛЬБА» - замовити цю послугу ви можете безпосередньо через сайт.

Де застосовуються легкі сталеві тонкостінні конструкції

Дана технологія швидкомонтованих конструкцій є надзвичайно популярною у сучасному будівництві завдяки легкості. Найкращим чином вона підходить для:

• зведення приватних будинків з ЛСТК та дач;
• будівництва мансард (житлових горищ);
• спорудження складів, ангарів, павільйонів з ЛСТК, гаражів та інших господарських будівель;
• зведення комерційних будівель з ЛСТК та офісних приміщень.

При цьому варто відзначити найважливіші переваги й недоліки ЛСТК технології. До переваг належить швидкість будівництва, оскільки об’єкти «збираються» за кілька тижнів на кшталт великого конструктора. Легкість конструкції передбачає  використання недорогого фундаменту. Будівництво з ЛСТК конструкцій дешевше у порівнянні зі зведенням об’єктів з цегли або бетону. Відзначається також і надзвичайна стійкість - сталь не боїться цвілі, погодних впливів, шкідників та не дає усадки.

До недоліків відносять лише теплопровідність, яка передбачає необхідність добре утеплювати стіни. Крім того, потрібні будуть також додаткові звукоізоляційні матеріали.

Особливості виготовлення ЛСТК конструкцій

Основа технології - сталеві профілі товщиною від 0,7 до 3 мм. Їх виготовлення здійснюється методом холодного формування – сталеві пластини гнуться без нагріву. Для захисту металу від іржі матеріал  покривається шаром цинку.

Аналогом виробництва можна вважати класичний будівельний степлер. Тонка сталь поєднується гвинтами чи клепками, утворюючи міцний металевий каркас будівлі. Сама технологія дає можливість оперативно збирати готові ЛСТК каркаси будівель на болтах без використання зварювання.

Основні етапи виробництва ЛСТК полягають у наступному:

• Проєктування ЛСТК. Створюється точна комп'ютерна 3D модель майбутнього сталевого каркасу будинку на основі креслень.
• Профілювання. Сталева заготовка у вигляді штрипсу проходить через спеціальний верстат. Завдяки цьому метал отримує відповідну форму.
• Перфорація. У тонкостінній металевій конструкції висвердлюються отвори для болтів та термо-просічки.
• Маркування та упаковка: Деталі маркуються відповідно до креслень пакуються у підготовлені для будівництва набори.

Заводське виробництво забезпечує ідеальну геометрію всіх деталей та точний розрахунок ЛСТК конструкцій.

Монтаж ЛСТК конструкцій: основні етапи роботи

На початку встановлення сталевих каркасних конструкцій здійснюється підготовка фундаменту. Майданчик очищується від сміття, після чого позначаються межі майбутньої споруди. Поверхня під фундамент обов’язково ретельно вирівнюється. Далі процес передбачає наступне:

• Складання стінових панелей та перекриттів

Профілі ЛСТК розкладаються на рівному майданчику відповідно до маркування. Каркасна частина та перекриття з’єднуються шурупами або болтами.

• Монтаж каркасу

На цьому етапі відбувається встановлення стін. Для цього готові панелі фіксуються на фундаменті та тимчасово закріплюються. Далі  монтуються балки покрівлі або ферми крокв. На завершення всі вузли міцно стягуються.

• Покрівельні роботи

У верхній частині ферм фіксуються оцинковані профілі ЛСТК для облаштування покрівлі. Наступним укладається покрівельний матеріал, який обирається замовником.

Утеплення та обшивка – завершальний етап. На стінах укладається вітрозахист та пароізоляція. Ці елементи забезпечують захист від вологи та вітру. Також  заповнюється каркас термопрофілю ЛСТК утеплювачем – найчастіше для цього використовується мінеральна вата. Назовні та всередині стіни обшиваються листовими матеріалами типу ЦСП або гіпсокартон.